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    鋼渣磨粉制磚工藝以及設備介紹


    鋼渣磨粉制磚工藝用鋼渣高效磨粉機HLM鋼渣立磨

    鋼渣磨粉制磚工藝用鋼渣高效磨粉機HLM鋼渣立磨

      鋼渣磨粉制磚工藝是利用鋼渣高效磨粉機將鋼渣加工到平均粒徑為0.01~0.2mm,比表面積為200~500m2/g細度,然后添加其他骨料(水泥+沙子)、激發(fā)劑和水混合而制成磚頭的工藝。

      一、鋼渣磨粉制磚技術特征

    鋼渣磨粉制磚

    鋼渣磨粉制磚

      1.鋼渣磨粉制磚技術是以為磨細鋼渣原料的制磚方法,其特征在于:原料中包括粘結料、骨料、激發(fā)劑和水,粘結料由細磨鋼渣和水泥構成,骨料為砂子,激發(fā)劑為酒石酸鈉、蘋果酸鈉、檸檬酸鈉中的一種或幾種,水作為分散劑,原料混合均勻化后18~25mpa壓制成型,然后在45~75℃溫度下,水蒸氣養(yǎng)護12~72h。

      2.根據權利要求1所述的一種以細磨鋼渣為原料的制磚方法,其特征在于:在原料中,除水以外,粘結料占總重量的60~85%,激發(fā)劑占總重量的0.5~3%,其余為骨料。

      3.根據權利要求2所述的一種以細磨鋼渣為原料的制磚方法,其特征在于:粘結料中細磨鋼渣占全部粘結料重量的55~95%。

      4.根據權利要求3所述的一種以細磨鋼渣為原料的制磚方法,其特征在于:水的量為除水以外其他原料總重量的1~10%。

      5.根據權利要求1所述的一種以細磨鋼渣為原料的制磚方法,其特征在于:細磨鋼渣的平均粒徑為0.01~0.2mm,比表面積為200~500m2/g,自由氧化鈣重量含量為1.5~2.5%。

      二、鋼渣高效磨粉機HLM鋼渣立磨

      鋼渣高效磨粉機HLM鋼渣立磨是采用料床碾磨的原理,物料在磨粉機內停留的時間短,易于對產品粒度分布和成分進行檢測,并且減少重復碾磨,成品的含鐵量少,產品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動性好,產品適應性強;粉磨的過程中,加入微量不影響成品品質的助磨劑,可顯著提高鋼渣磨粉制磚產品的附加值。

      想了解鋼渣高效磨粉機HLM鋼渣立磨設備配置與價格,可請致電桂林鴻程0773-3661663。



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